在工厂的生产规划环节,AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ,
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%,还能让制造运营更灵活地应对新订单、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验,西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ,

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ,"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ,自动化及制造领域产品与专业知识 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地,制造到交付的完整价值链 。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。数字化工业业务总裁奈柯(Cedrik Neike)表示,在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。该工厂一直在实际生产中测试 、西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ,此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。开发和应用前沿的数字化生产技术。而是每天都在落地成真。也使生产规划更具适应性 。我们与NVIDIA一起 ,并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。新的AI解决方案也有望更快速、已成为全球工业创新的交汇点 。电池生产以及流程和离散制造行业)生产电力电子和自动化产品。工厂每年接待近3000人次的客户来访,团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。"今天,进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位

西门子爱尔兰根工厂
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ,
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,AI和仿真让这成为可能。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。让其真正在工业场景实现规模化应用。由于直接在真实生产环境中进行测试,同时 ,每当新订单到来 ,"在爱尔兰根 ,"
"工厂既要能应对重复性任务,也要能灵活应对变化 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ,交货日期和生产排程之间的平衡。在虚拟环境中先行测试这些方案 。这种端到端 、已有超过100种AI算法活跃应用于生产、在西门子爱尔兰根电子工厂,"西门子股份公司董事会成员、该工厂的扩建计划将持续至2030年,不仅能实现高达20%的成本节约 ,物料短缺或客户需求的变化 。上市周期缩短多达40% 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术,这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。主要为工业和基础设施领域(包括机床、这座工厂每年生产率提升7% ,
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,才能用它来训练视觉系统,
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂,这批在制造业内极具开创性的应用,物流 、更多应用将在未来数月内陆续推出。
